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성공사례

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한국남동발전

한국남동발전 발전설비관리시스템 최적화 및 호환성 향상 용역

About Company

한국남동발전(주)는 정부의 전력산업 구조개편 계획에 따라 2001년 4월 2일 한국전력공사에서 발전부문이 분리되어 출범한 발전 전문회사이다. 한국남동발전의 주요사업은 전력자원의 개발 및 판매이며 생산된 전기를 전력거래소를 통해 한국전력공사에 판매하는 사업이다. 현재 경남 고성의 삼천포화력을 비롯하여 대한민국 최초의 80만kW급 발전소인 인천 옹진의 영흥화력, 경기 성남의 분당복합화력, 강원 강릉의 영동화력, 전남 여수의 여수화력 등 5개 발전소 8375.2MW의 설비를 보유하여 대한민국 총 발전설비의 10.6%를 차지하고 있다.

 

Challenge

1)시스템 튜닝  

2) 화면 개선

3) 웹 호환성 확보(Active-X제거) 및 시큐어코딩 적용



Solution

1) 시스템 튜닝(속도개선)

 - 시스템 운영현황 점검을 통한 문제점 파악 및 성능 개선 방안 및 범위 산정

 - 데이터 및 SQL 튜닝을 통한 속도개선 및 최적화

 - 불필요한 데이터 삭제 및 DB구조 변경을 통한 처리속도 증가

2) 사용자 편의를 위한 UI 화면 개선

 - 현장 사용자의 와이드 모니터 사용환경을 고려하고 요구사항을 최대한 반영하여 화면 개편

3) Active-X 제거 및 시큐어코딩 적용

 - 정부의 추진과제인 행정, 공공기관 웹페이지 Active-X 제거의 주도적 시행을 통한 호환성 및 보안강화

 - 소프트웨어 개발보안 가이드에 기반한 보안 약점 유형 분석, 대책 수립 및 적용

 

Result

시스템 활용 개선을 통한 정비 비용 요소 절감

1) 정비작업 및 공사설계 업무의 간소화

2) 사용률 증가에 따른 계획 보전 향상을 통한 설비고장 사전 예방률 증가

3) 사용자의 요구사항이 반영된 User-Friendly 시스템으로 정착

4) 활용도 향상에 따른 데이터의 신뢰도 향상으로 체계적인 설비 정비체계 고착화

5) 정부 표준에 준수하는 보안 강화로 지적 자산 유출 방지

6) 정비 관련 데이터의 보다 많은 축적과 공유를 통한 전사적인 기술자산 공유체계 확보

동두천드림파워(주)

동두천드림파워 설비관리시스템 구축

About Company

동두천드림파워(주)는 청정연료인 천연가스를 사용하는 1,716MW (858MW급 X 2호기) 규모의 초대형 LNG복합화력발전소를

운영하는 회사이다. 2015년 3월 발전소 완공 이후, 계속하여 안정적으로 전력을 공급하고 있다.

 

Challenge

1) 체계적인 설비관리를 통한 운영효율성 및 설비신뢰도 향상

2) 운전정보시스템(RIMS) 등 기존 Legacy와의 연계를 통한 업무 효율화

3) 조기경보시스템 도입 및 설비관리 연계를 통한 선진 예방체계 획득

 

Solution

1) 웹 기반 설비관리시스템 구축

 - TM(작업요청) 및 작업오더의 체계적 관리

 - 경상정비업체의 예방점검 스케줄 및 결과 관리

 - 자재 입출고 이력을 통한 실시간 재고 관리

2) 운전정보시스템(RIMS) 연계

 - 발전실적 연계

3) 조기경보시스템 도입(AID) 연계

 - 조기경보시스템의 Concern(Alarm)을 기반으로 한 작업오더 발행

 - 작업오더 완료 시 Concern Clear

 - 선진 고장 예방체계 구축

 

Result

1) 조기경보시스템 연계를 통한 선진 예방체계 강호

 - 조기경보시스템의 Alarm과 작업오더 연계 관리

2) 정비활동의 전산이력관리로 원가/인력 관리 용이

 - 설비정비 History 관리를 통한 고장 및 통계분석 기반 마련

3) 정비활동 원가 투명성 확보 및 원가절감 요소 분석/대응

유한킴벌리

유한킴벌리 대전공장 정비이력관리 시스템 구축

About Company

유한킴벌리는 1970년 제약회사인 유한양행(주)이 미국의 킴벌리클라크와 합작투자로 설립한 회사이다.

유한양행은 유일한 박사가 세운 제약회사이며 킴벌리클라크는 미국 텍사스에 본사를 둔 제지회사이다.

주요사업은 유아아동용품 사업(하기스, 굿나이트), 여성위생용품(화이트, 좋은느낌, 애니데이), 가정용위생용품(크리넥스, 뽀삐, 마이비데), 산업위생용품(방향제, 세정제, 마스크) 등이다.

 

Challenge

1) 기존 ERP시스템의 정비이력관리 어려움이 대두되어 사용자가 쉽고 편하게 사용할 수 있는 정비관리 중심의 시스템 필요

2) 설비정비작업에 대한 공유 및 고장이력관리 체계 필요성

3) 설비 중요점검항목에 대한 중점관리 및 과거 점검이력 확인을 통한 고장예방 강화 필요

 

Solution

1) 설비에 대한 기본정보, 사진, 세부사양정보를 관리

2) 설비중요 고장작업에 대한 이력관리 체계 강화

3) 설비별 예방점검기준을 관리하고 점검스케줄 관리

4) 예방점검 결과에 대한 Trend를 통한 고장예측

5) 작업에 사용되는 보전자재를 관리하고 정비작업과 연계된 자재사용이력을 관리

 

Result

1) Dream 솔루션을 이용하여 사용자 편의성 증대

2) 작업캘린더를 이용한 작업에 진행 현황 파악 용이

3) 작업에 대한 사용자재, 사진, 문서 등을 공유하여 고장예방 강화에 활용

한국동서발전

한국동서발전 발전설비 정비관리시스템 개선

About Company

한국동서발전은 정부의 전력산업구조개편 정책에 따라 지난 2001년 한국전력공사로부터 분리ㆍ발족한 발전회사이다. 주요 사업은 전력자원의 개발 및 판매이며 생산된 전기를 전력거래소를 통해 한국전력공사에 판매하고 있다. 당진화력을 핵심발전소로 하여 울산화력, 호남화력, 동해화력, 일산열병합 등 전국에 모두 5개의 발전소를 운영하고 있다.



Challenge

1) 핵심기능 개선 등을 통한 정비업무 고장예방 효과 극대화

2) 발전설비 정비 DB 활용도 향상을 통한 지속적 성과창출 기반 마련

3) 기타 사용자 요구사항 반영 등 사용자 편의성 증진

 

Solution

1) 기존 기능/프로세스 변경 및 개선

2) 신규 기능/화면 개발

3) 타 시스템 연계 및 데이터 관리

 

Result

1) 현행 업무프로세스 보완을 통한 사용자 만족도 향상

2) 기존의 수기기록 정비이력을 문자입력이 없는 Code를 부여하고 정량화하여, Work Order의 설계를 사용자가 사용이 용이

3) 공기구와 계측기 및 고온부품의 재고관리, 도면관리 등 전산화

4) 예방정비 및 경상정비 표준설계서 개발/운영으로 업무단축

5) Work Order에 의한 자재구매 및 출고로 불분명 자재 구매와 재고를 감소, 설비별 사용 실적을 자동 관리하여 자재 유효성 확보

6) 발전설비 운영업무의 통계분석 기능 강화

현대다이모스

현대다이모스 글로벌 설비관리시스템 통합 구축

About Company

현대 다이모스는 현대자동차 그룹의 핵심 부품 계열사로서 핵심부품인 파워트레인과 시트를 생산하며 비약적으로 발전해 온
글로벌 자동차 부품기업이다.

 

Challenge

1) 글로벌 공장 전체 단기간 내에 표준화된 모델 구축
2) 예방보전 기능 강화 / 마스터데이터 표준화
3) 보전이력 관리 체계화

 

Solution 

1) 국내 표준화 및 선행 구축(엠시트), 해외7개 글로벌 공장 확산 구축(체코,슬로박,브라질,조지아,멕시코 몬테레이/SLP, 중국
    사천)
2) 예방보전 활동(개조/개선) 체계 확보를 통한 생산성, 원가경쟁력, 보전역량 강화 기반 마련
3) 보전이력 관리 체계화 및 기술자료 관리 기반 마련

 

Result

1) 체계적인 설비관리 업무 수행으로 업무 효율성 향상 및 보전비용 절감 지원
2) 계획정비 체계 확립을 통한 자원(인력,설비부품)의 효율적 운영 지원
3) 정비 비용의 실시간 집계 및 분석을 통한 시스템 경영 기반 확보
한국남부발전

한국남부발전 발전설비관리시스템 웹 호환성 및 보안강화 (2016)

About Company

핵심발전소인 하동화력을 비롯한 7개 사업소에서 9,238MW의 발전설비를 보유, 운영하고 있으며 삼척그린파워건설본부에서
2,000MW의 설비 건설중이다.

 

Challenge

1) 컴퓨터에 ActiveX가 자동 설치되어 악성 코드를 심거나 개인정보 유출 사례의 원인 제공
2) 인터넷 익스플로러 외의 브라우저에서 작동이 되지 않아 웹 호환성 기반 운영이 어려움
3) 시큐어코딩 미적용으로 소스코드 내 주요정보 노출

 

Solution

1) 기존 국내 발전사에 적용된 GENi 시스템에 대한 보안성을 강화하기 위한 목적으로 시스템 고도화 추진
2) 발전설비관리시스템의 주요기능 구현을 위한 Non-Active X 기반 변환
3) 시큐어코딩으로 소스코드의 취약점 보완
 
Result
1) 웹사이트의 호환성 확보

 - 대상 : Internet Explorer 9이상, Firefox, Chrome, Safari, Opera  

2) 글로벌 표준을 인터넷 환경을 위한 ActiveX 제거

 - 대상: 화면 UI, DB, 인터페이스, 출력관리

3) Software 보안약점 유형별 취약점 분석

 - 보안 취약점 분석 전문 Tool을 통한 취약점 분석    (BigLook Wass, App Scan)

4) 취약점에 대한 보안대책 수립 및 적용

 - 소프트웨어 개발보안 기법 적용

오뚜기

오뚜기 설비관리시스템 구축 (2015)

About Company

오뚜기는 국내에 총 3개의 생산공장(안양, 대풍, 삼남)과 해외에 별도 현지법인으로 설립된 4개의 생산공장(중국2, 뉴질랜드,
베트남)보유하고 있으며 주요 사업은 조미식품류, 소스류, 수산물, 면류, 유지류 등의 제조와 판매이다.

 

Challenge

1) 기계이력, 유지점검보수, 수리부품 이력관리를 통해 제조설비의 안정성 기여
2) 외부기관 공장 심사시 제품생산 신뢰성, 안정성 근거 자료 기반 마련
3) 사전예방작업(점검/부품)관리 강화를 통한 생산성 향상과 원가 절감 기여

 

Solution

1) 설비보전 업무 프로세스 구현
2) 예방보전 정착 기반 강화
3) 보전이력 관리 체계화

 

Result

1) 정기/법정/수시점검 등 모든 작업일정의 가시성 확보
2) 외부기관 공장 심사시 설비의 신뢰성, 안정성 제시
3) 작업내역과 부품 재고현황의 실시간 연동으로 재고관리 강화
4) 설비에  필요한 정보를 통합관리체계 확보
한국서부발전

서부발전 발전설비관리시스템(GENi) 고도화 용역 (2013)

About Company

한국서부발전은 태안발전본부를 비롯하여 평택, 서인천, 군산 등 4개 발전단지에 국내 총 발전설비 용량의 9.5%해당하는
9.322MW의 설비 보유 발전회사이며 현재는 태안 9,10호기와 태안 IGCC, 신평택복합발전소 등 총 3430MW의 대규모 설비를 건설
중이다.

 
Challenge
1) 핵심기능 고도화 및 필수기능 추가개발 요구사항 도출
2) 발전설비 유지정비를 위한 체계적인 DB 구축 필요
3) 테마제안 등  현장의 요구사항 반영

 
Solution
1) 발전설비관리시스템 내 종합검색 구현
2) 설비 비상상황 원인별 대응절차 등 비상 상황별 단계별 조치절차 DB관리
3) 시스템 결재기능 및 정비이력  보강 
 
Result

1) 신뢰도 기반 최적의 통합 발전설비관리시스템 발전설비의 신뢰도 제고 및 정비비용 절감의 기반 마련
2) 테마제안 등  현장의 요구사항 반영으로 사용자 만족도 제고
한국타이어

한국타이어 글로벌 설비관리시스템 구축(인니,중경)(2012)

About Company

한국타이어는 전 세계 30여 개의 지점 및 법인, 5개 연구소(한국, 미국, 일본, 중국, 독일)를 보유하고 있다. 전 세계 180여 개국
에 타이어를 판매하고 있으며, 총매출의 70% 이상을 해외 시장에서 달성하고 있다. 또한, 매출액 기준 글로벌 7, 국내 1위의
타이어업체이다.

 
Challenge
1) 각 공정의 특징에 따른 설비 유형에 맞게 효율적인 관리 방안 필요
2) 국내 및 해외 글로벌 5개 국가(한국, 중국, 헝가리, 인도네시아, 미국) 8개 사이트(대전, 금산, 가흥, 강소, 중경, 헝가리, 인도
    네시아, 미국)
3) 현장 설비보전 담당자의 편의성과 데이터의 신뢰성 향상

 

Solution

1) 보전작업 프로세스 혁신을 통한 업무 효율 향상 및 설비 점검 상태기반의 예방보전체제 구현
2) 모바일점검 기기(PDA)를 활용한 현장 중심의 예방점검 체계 구축
3) 글로벌 통합센터 구축을 통한 생산거점의 설비정보 및 보전지표(KPI) 통합관리

 

Result

1) 보전작업 프로세스 혁신
 - 공장/국가별 상이한 보전작업 프로세스 표준화
2) 모바일점검 기기(PDA)를 활용한 예방점검
 - 모바일점검 장비(PDA)를 활용하여 불필요한 이동과 업무시간 단축

3) 글로벌 통합센터 구축을 통한 보전지표(KPI) 관리

 - 보전통계 및 분석 자료를 토대로 최적의 보전전략을 도출하여 보전 업무 효율 향상

한국제지

한국제지 설비관리시스템 구축 (2012)

About Company

한국제지의 주력 사업은 백상지와 아트지이며 한국제지는 인쇄용지 분야에서 시장 점유율(한국제지공업연합회 발표) 18.6%
1위를 나타내고 있다.
 
Challenge

한국제지 온산공장의 설비관리시스템(CMMS) / 도면,기술정보관리시스템 / PDA활용 점검관리시스템의 구축 및 안정적인

장착 

1) 설비마스터 재 정비

2) 통합설비관리 지원을 통한 효율성 향상

3) & 모바일 기반의 사용자 편의성 제공

 

Solution

한국제지의 설비보전 효율을 향상시키기 위해 예방정비 및 점검 활동을 확대하고 설비 프로세스를 재 정립하여 체계적인 설비

관리 기반을 마련함으로써 설비의 신뢰도 향상

1) 보전파트 설비마스터 추후 보완

2) 전기팀 점검기준서 및 점검대상설비 지속적인 보완 (점검 담당자의 요청)

3) 보전파트 점검기준서 및 점검대상설비 데이터 추후 재구축

 

Result

1) 설비마스터 재정비

 - 통합된 설비마스터를 기준으로 일상점검, 보전, 검교정 등 이외의 모든 이력이 하나의 설비 이력에 남을 수 있도록 개선

2) 통합설비관리 지원을 통한 보전 효율성 향상

 - 예방보전의 작업과 일상점검 업무를 분리하여 작업 계획의 효율성 향상

 - 외주업체에서 작성한 작업결과를 시스템에 입력한 결과를 집계하여 보전비용 산출

3) 사용자 편의성 지원

 - PDA를 통한 점검작업의 효율성 증대 및 Data 수집기능의 효율화

 - 직관적이고 사용이 쉬운 WEB UI를 통해 사용자 편의성 제공

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