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데이터 컨설팅

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이메인텍의 전문컨설턴트가 성공적인 CMMS 운영을 위해 필요한 데이터 컨설팅 서비스를 제공합니다. 데이터 컨설팅은 심층적인 데이터 분석을 통해 분류체계 및 속성정의에 따라 데이터를 표준화 / 보강하고 중복을 제거하여 전사적인 설비/자재 데이터의 품질을 제고하는 서비스입니다.
(데이터 컨설팅 서비스는 M.Ware구축과 별도로 제공되는 서비스입니다.)

데이터 컨설팅 개요

Legacy
Data
정비 생산성 향상
설비관리 Data 신뢰성 향상
시스템 활용도 향상
재고 비용 감소
효율적 재고정책수립
올바른 전략적 의사 결정 지원
타 시스템 연계 원활

전문 인력

  • 전문성
  • 풍부한 경험
  • 적용시스템 이해

국내외 표준

  • UNSPSC
  • NCS

표준화 Tool

  • Automation Tool
  • 전문화된 DQ Tool

표준화 전문업체 이메인텍

데이터 컨설팅 프로세스

  • Data Analysis
  • Data Standardization
  • Data Normalization
  • Data Enrichment
  • Quality Check
  • As-Is 분석 분류체계, 코드체계, 속성항목, 업무 Rule 조사 관리체계 개선점 및 To-Be 요구사항 정리
  • 표준체계 설계 통합 분류체계, 코드체계, 명명규칙 정립 속성항목 및 Value 표준화
  • 용어/약어 표준화 단위/품명 표준화 데이터 관리 프로세스 정립
  • 중복 제거 속성값 분할 및 보완 누락 마스터 구축
  • 데이터 정합성 확인 Null, Abnormal Value 검사 입력오류, 해석오류 검사

마스터 데이터

Plant의 체계적인 설비관리를 하기 위해 CMMS를 도입 후 설비/자재 마스터 데이터의 조기 구축을 통해 정비 생산성을 높이고 정비시간을 단축함으로써 정비비용을 줄이고 사용자 편의성을 도모합니다.

설비마스터

- 설비분류체계(기능위치) 및 설비 List 등의 구조를 정의하여 정비작업이 수행되어야 할 설비를 정확히 확인 할 수 있도록 함.
- 설비의 기준정보가 입력되고 설비의 속성, 점검 및 정비기준, 설비이력, 설비정비 비용, 도면 및 기술문서 등의 정보를 연계하여 통합정보화 시스템 활용도 향상
- 설비 BOM을 통해 각 설비에 대한 자재정보를 토대로 정확한 수량 확인 및 재고관리가 가능

자재마스터

- 산업의 특성 및 국내외 표준(UNSPSC, NCS 등)이 반영된 분류 체계로, 확장성이 높은 표준 분류 체계를 수립
- 규격, 재질 등 식별을 위한 표준 특성 정의, 특성치 부여 및 UOM(Unit of Measure)을 정의
- 통합 분류 체계, 표준 품명 및 특성치에 따라 통합 자재 코드체계를 수립

예방점검/정비 마스터 구축 및 정비계획 수립

설비의 안전성 및 건전성을 최대화 하고 설비의 경제적 수명을 최대화 할 수 있는 정비 활동을 제공하기 위한 정비계획을 수립합니다.

- RCM(신뢰성 중심 정비) 분석결과를 기반으로 한 예방점검/정비마스터를 구축
- 주기적인 예방점검 및 정비 W/O 생성에 필요한 Task List & Maintenance Plan을 수립
- 작업자의 안전을 최우선으로 하고 작업의 품질향상을 위하여 설비 보전 작업 수행 절차, 작업 소요인원, 소요공구 등을 기술 작성하여 작업표준에 의한 작업을 수행토록 함.

Fail고장코드 계층구조 체계화

설비관리시스템에 작업결과를 입력할 때 사용되는 고장부위, 고장모드, 고장원인, 조치상황 등을 정의합니다. 이를 토대로 축적된 정비이력 데이터는 해당 기기별, 계통별, 유형별 고장원인을 분석하고 고장계층 구조를 체계화 합니다.

- 설비를 종류별로 분리하고 이를 계층구조화 하여 설비종류별 분류체계 개발
- 분류된 각 설비종류별로 발생 가능한 고장모드를 정의하고 각 고장모드별로 고장을 발생시킬 수 있는 고장원인을 정의
- 모든 고장원인에 대해 이를 사전에 발견할 수 있는 점검업무와 고장발생을 예방할 수 있는 정비작업을 정의하여 데이터베이스로 구축

예비품 호환성 관리(SPIR) & 부식관리(PACER)

단일 plant 뿐만 아니라 기존 및 신규 plant를 포함한 전체 Plant의 설비를 최적으로 유지보수하기 위해 예비품의 상호환성 및 적정재고를 산정하는 SPIR(Spare Parts Interchangeability Record)를 제공합니다.
또한 RBI와 연계하고 주기적인 예방점검을 통해 Piping, Vessel, Tankage, Column 등 고정설비 및 부식환경에 노출된 설비의 부식상태를 체계적으로 관리할 수 있는 PACER 데이터 베이스를 구축합니다.

서비스 사례

  • TAKREER(Abu Dhabi Oil Refining Company) more
  • Petroleum Development Oman more