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M.Ware 특징 및 기대효과

Home > Solutions > CMMS/EAM 솔루션 > M.Ware 특징 및 기대효과

개요

이메인텍의 설비관리솔루션은 설비관리 업무에 반드시 필요한 기능들만을 반영하여 설계된 전문 솔루션입니다. 특히 일반제조, 발전, 선박, 자동차 등 다양한 산업군으로부터 축적해온 Best Practice를 활용하여 고객사에 가장 적합한 설비관리시스템을 제공합니다.

M.Ware for Power PlantM.Ware for shipR.CareM.Ware

CMMS/EAM

M.Ware for Ship

입거검사관리, 섹터별 선체관리, AMS/USN 연동에 따른 선박설비상태관리 등
선박 및 해양플랜트에 최적화된 기능을 갖춘 선박설비관리솔루션입니다. 특히 해상 통신환경의 특수성을 고려한 시스템 경량화 및 데이터 전송량 최소화로 해양의 선박 및 플랜트와 육상의 해운사 간의 효율적인 정보공유와 정비활동모니터링을 지원합니다.

CMMS/EAM

OPMS

중소규모 발전소 운영에 필요한 핵심기능들을 모듈화 통합화한 발전소 통합관리 솔루션입니다. 중소발전소의 운영규모에 알맞게 표준화된 발전운영, 발전정비, 인사급여, 재무회계, 그룹웨어 기능을 하나의 시스템으로 관리 할 수 있습니다.

RCM 분석 솔루션

R.Care

플랜트 설비의 고장을 예방하기 위해 고장유형 및 원인, 고장영향 등을 안전성, 운용성, 경제성 관점에서 분석하여 최적의 예방정비전략을 제시하는 RCM분석 솔루션 입니다.

모바일 점검 솔루션

MOBINS

설비관리시스템에서 생성된 예방점검 계획을 모바일기기(PDA, 테블릿 PC)로 전송하고, 현장 설비에 부착된 바코드 및 QR코드를 인식하여 예방점검 및 자재관리를 할 수 있는 모바일 점검관리 솔루션입니다.

CMMS/EAM

M.Ware

고객사의 정비업무 특성을 고려하여 설계되는 설비기준정보, 작업관리, 예방정비점검, 자재관리 및 KPI 등을 통해 계획정비체제를 구축하고 효율적인 자재구매 및 관리를 실현 할 수 있는 설비관리솔루션 입니다.

CMMS/EAM

M.Ware for Power Plant

발전실적정보, 발전정지관리, 공사설계(Overhaul), 안전관리(Red tag)와 같은 발전정비업무에 특화된 기능을 토대로 발전설비의 상태를 분석하여 최적의 정비,점검계획을 수립할 수 있는 발전특화 설비관리솔루션입니다.

특징

웹 기반의 운영환경

인터넷이 가능한 환경이라면 언제 어디서나 접속가능 (IE, Google Chrome™, Mozilla Firefox® 등)

협업 중심의 기능설계

  • 고객사의 실제 정비업무 프로세스와 각 관리업무간의 관련성을 정리하여 최적의 설비관리시스템체계 구축
  • 설비 자재 마스터, 예방정비∙점검, 자재관리, 보전지표(KPI)등 설비관리에 반드시 필요한 기능 제공

합리적인 구축비용과 완벽한 커스터마이징

  • 고객사의 예산, 설비 규모 및 특성, 정비업무 프로세스를 반영한 최적의 설비관리 솔루션 제공
  • 고객사의 필요에 따른 기능구성(최소구성~최대구성)으로 시스템 활용도 제고

사용자 편의를 고려한 유저 인터페이스(UI)

간결한 데이터 입력, 사용자 필터검색, 설비계층구조 검색, 다양한 보고서, 퀵메뉴, 즐겨찾기 등 고객사의 업무환경에 적합한 UI 제공

다양한 기간 시스템과의 인터페이스

  • Oracle, SAP 등 다양한 ERP와의 완벽한 인터페이스 제공
  • PIS, CMS, EMS와의 인터페이스 API 제공
  • Mobile Inspection System, EDMS 등과의 인터페이스 제공

기대효과

설비종합효율증대

고장 현상, 원인, 조치 이력 관리

효과
  • 설비 고장 횟수, 고장 정지시간 최소화
  • 일시정지, 생산 속도 저하, 불량 등 손실 감소
설비시각화

주요 보전 KPI 제공

효과

설비 및 자산 상태를 한 눈에 파악

설비신뢰도 제고

TBM 및 UBM 에 따른 W/O 중심의 상태기반 예방정비활동

효과
  • 상태기반 예방정비활동으로 설비 신뢰도 제고
  • 예기치 못한 사고 및 정지로 인한 비계획 정비비용 및 생산성 손실 최소화
기술지식 공유
  • 정비관련 기술 내용 축적
  • 작업방법, 인력 및 자재정보의 표준화
효과

보전원의 정비 노하우, 지식의 공유를 통한 정비 작업의 질 향상

정확한 정비자재관리

W/O와 설비-자재 정보 연계

효과
  • 불필요한 자재구매 억제
  • 적정 재고 유지
설비 ROI 향상

상태기반의 예방정비 활동 지원

효과
  • 설비, 자재, 정비활동 개선으로 보전비용 감소
정보유효성 보장
  • 사용 및 접근용이성에 따른 시스템 활용도 향상
  • 체계적, 지속적 보전 데이터 축적
효과

유효성이 있는 보전지표 확보 및 전략 수립

현장업무 활동 강화

스마트 기기를 활용한 현장 설비 및 자재점검 활동

효과

작업현장에서 점검과 동시에 축적된 정확한 점검 데이터를 통해 최적의
예방정비 계획 수립